පිළිතුර: ද්රව එකතු කිරීමේ සිලිකොන් හි මූලික ද්රව්යය ප්රධාන ද්රව්ය ලෙස වයිනයිල් ට්රයිතොක්සිසිලේන් වන අතර එහි සුව කිරීමේ කාරකය ප්ලැටිනම් උත්ප්රේරකයක් වන බැවිනි.ප්ලැටිනම් බැර ලෝහ නිෂ්පාදනයක් වන අතර ඉතා සියුම් බැවින්, එය ටින් ද්රව්යවලට වඩාත් බිය වේ, ඒ නිසා යකඩ වැනි ලෝහ ඝණ නොවීම සඳහා නැඹුරු වේ.එය සුව නොකළ හොත්, මතුපිට ඇලෙන සුළු වනු ඇත, එය විෂ වීම හෝ අසම්පූර්ණ සුව කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.
පිළිතුර: ඝනීභවන ආකාරයේ කාමර උෂ්ණත්වයේ අච්චු සිලිකොන් සුව කිරීමේ කාරකය එතිල් ඕතොසිලිකේට් වලින් සාදා ඇති නිසා, ප්ලැටිනම් උත්ප්රේරක සුව කිරීමේ කාරකය අපගේ සිලිකොන් සමඟ ප්රතික්රියා කළහොත් එය කිසි විටෙකත් සුව නොවේ.
පිළිතුර: නිෂ්පාදිතය එකතු කිරීමේ වර්ගයේ සිලිකොන් වලින් සෑදිය යුතු විට, එකතු කිරීමේ ආකාරයේ සිලිකොන් නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා ඝනීභවනය-ආකාරයේ සිලිකොන් සෑදීමට භාවිතා කරන උපකරණ භාවිතා නොකිරීමට මතක තබා ගන්න.භාජන මිශ්ර වී ඇත්නම්, සුව නොවීම සිදු විය හැක.
පිළිතුර: පළමුව, අච්චු සෑදීමේදී, නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය අනුව සුදුසු දෘඪතාව සහිත සිලිකන් තෝරාගත යුතුය.දෙවනුව, සිලිකොන් තෙල් එකතු කළ නොහැක, මන්ද සිලිකොන් තෙල් වැඩි වන තරමට අච්චුව මෘදු වන අතර ආතන්ය ශක්තිය අඩු වේ.සහ කඳුළු ශක්තිය අඩු වනු ඇත.සිලිකන් ස්වභාවිකවම අඩු කල් පවතින අතර එහි සේවා කාලය අඩු වනු ඇත.පාරිභෝගිකයින් සිලිකොන් තෙල් එකතු නොකරන ලෙස නිර්දේශ කෙරේ.
පිළිතුර: ඔව්.කෙසේ වෙතත්, අච්චුව මදින විට, සිලිකොන් ඝනකම ඒකාකාර විය යුතුය, මන්ද එය ඒකාකාරව බුරුසුවක් නොකළහොත් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි එකතු නොකළහොත්, අච්චුව පහසුවෙන් ඉරී යනු ඇත.ඇත්ත වශයෙන්ම, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි යනු කොන්ක්රීට් වලට වානේ සහ රත්රන් එකතු කරන්නේ ඇයි වැනි ය.
පිළිතුර: එකතු කිරීමේ වර්ගයේ සිලිකා ජෙල් වල වාසිය නම් එය භාවිතයේදී අඩු අණු නිකුත් නොකිරීමයි.අඩු අණු වලට කුඩා ජල ප්රමාණයක්, නිදහස් අම්ල සහ කුඩා ප්රමාණයේ ඇල්කොහොල් ඇතුළත් වේ.එහි හැකිලීම කුඩාම වන අතර සාමාන්යයෙන් දෙදහසකට වඩා වැඩි නොවේ.එකතු කිරීමේ වර්ගයේ සිලිකොන් වල විශාලතම වාසිය වන්නේ එහි දිගු සේවා කාලය වන අතර ගබඩා කිරීමේදී ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ශක්තිය අඩු හෝ අඩු නොවේ.ඝනීභවනය සිලිකා ජෙල් වල වාසි: ඝනීභවනය සිලිකා ජෙල් ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.පහසුවෙන් විෂ සහිත සිලිකා ජෙල් එකතු කිරීම මෙන් නොව, එය සාමාන්යයෙන් ඕනෑම තත්වයක් යටතේ භාවිතා කළ හැකිය.ඝනීභවනය සිලිකන් සමඟ සාදන ලද අච්චුවේ ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ශක්තිය ආරම්භයේදී වඩා හොඳය.යම් කාලයක් (මාස තුනක්) ඉතිරි වීමෙන් පසුව, එහි ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ශක්තිය අඩු වන අතර, සිලිකොන් එකතු කිරීමට වඩා හැකිලීමේ අනුපාතය වැඩි වේ.වසරකට පසුව, අච්චුව තවදුරටත් භාවිතා කළ නොහැකි විය.
පිළිතුර: අච්චුවේ අවම උෂ්ණත්වය අංශක 150 ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර, අංශක 180 නොඉක්මවිය යුතුය.අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, සුව කිරීමේ කාලය දිගු වේ.උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, සිලිකන් නිෂ්පාදනය පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
පිළිතුර: ආකලන අච්චු රබර් වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන අංශක 200 සිට අංශක ඍණ 60 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.