පිටුව_බැනරය

පුවත්

ඝනීභූත සිලිකා ජෙල් මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය

ඝනීභවනය-සුව සිලිකොන් සමඟ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේ කලාව ප්‍රගුණ කිරීම: පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය

ඝනීභවනය-සුව සිලිකන්, එහි නිරවද්යතාව සහ පුස් සෑදීමේ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්රසිද්ධ, ප්රශස්ත ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා සූක්ෂම ප්රවේශයක් ඉල්ලා සිටී.මෙම සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි ඔබට බාධාවකින් තොර අත්දැකීමක් සඳහා තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය සහ ඉඟි සපයන ඝනීභවනය-සුව සිලිකොන් සමඟ අච්චු සැකසීමේ පියවරෙන් පියවර ක්‍රියාවලිය හරහා ඔබව ගෙන යන්නෙමු.

පියවර 1: අච්චු රටාව සකස් කර සුරක්ෂිත කරන්න

ගමන ආරම්භ වන්නේ අච්චු රටාව සකස් කිරීමෙනි.කිසියම් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චු රටාව හොඳින් පිරිසිදු කර ඇති බවට සහතික වන්න.පිරිසිදු කළ පසු, ඊළඟ පියවර වලදී කිසිදු චලනයක් වැළැක්වීම සඳහා අච්චු රටාව සුරක්ෂිත කරන්න.

පියවර 2: අච්චු රටාව සඳහා ශක්තිමත් රාමුවක් සාදන්න

වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිලිකොන් අඩංගු වීම සඳහා, අච්චු රටාව වටා ශක්තිමත් රාමුවක් සාදන්න.රාමුව තැනීම සඳහා ලී හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි ද්රව්ය භාවිතා කරන්න, එය අච්චු රටාව සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කරයි.සිලිකන් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා උණුසුම් මැලියම් තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් රාමුවේ ඇති හිඩැස් මුද්රා කරන්න.

පියවර 3: පහසු ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චු මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා යොදන්න

සුදුසු අච්චු මුදා හැරීමේ නියෝජිතයෙකු සමඟ අච්චු රටාව ඉසින්න.සිලිකොන් සහ පුස් රටාව අතර ඇලීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වන අතර, සිලිකොන් සුව වූ පසු පහසු සහ හානිවලින් තොර විකෘති කිරීමට පහසුකම් සපයයි.

පියවර 4: සිලිකොන් සහ සුව කිරීමේ කාරකය නිවැරදි අනුපාතයට මිශ්‍ර කරන්න

ක්‍රියාවලියේ හදවත සිලිකොන් සහ සුව කිරීමේ කාරකයේ නිවැරදි මිශ්‍රණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි.බර අනුව සිලිකොන් කොටස් 100 සිට සුව කිරීමේ කාරක කොටස් 2 දක්වා නිර්දේශිත අනුපාතය අනුගමනය කරන්න.එක් දිශාවකට සංරචක තරයේ මිශ්ර කරන්න, අතිරික්ත වාතය හඳුන්වාදීම අවම කිරීම, අවසාන අච්චුවේ බුබුලු ඇති විය හැක.

පියවර 5: වාතය ඉවත් කිරීමට රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම

සිරවී ඇති වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා මිශ්‍ර සිලිකොන් රික්ත කුටියක තබන්න.රික්තයක් යෙදීම සිලිකොන් මිශ්‍රණය තුළ වායු බුබුලු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර සුමට හා දෝෂ රහිත අච්චු මතුපිටක් සහතික කරයි.

පියවර 6: වායුව ඉවත් කළ සිලිකොන් රාමුවට වත් කරන්න

වාතය ඉවත් කිරීමත් සමඟ, රික්ත-ඩේගස් කළ සිලිකොන් රාමුවට ප්‍රවේශමෙන් වත් කරන්න, අච්චු රටාව මත පවා ආවරණයක් සහතික කරන්න.මෙම පියවරට කිසියම් වාතය හිරවීම වැළැක්වීමට සහ ඒකාකාර අච්චුවක් සහතික කිරීමට නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ.

පියවර 7: සුව කිරීමේ කාලය සඳහා ඉඩ දෙන්න

පුස් සෑදීමේදී ඉවසීම ප්රධාන වේ.වත් කළ සිලිකොන් අවම වශයෙන් පැය 8 ක් සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න.මෙම කාල පරිච්ඡේදයෙන් පසු, සිලිකන් ඝන වී, කල් පවතින හා නම්යශීලී අච්චුවක් සාදනු ඇත.

පියවර 8: අච්චු රටාව ඉවත් කර නැවත ලබා ගන්න

සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, රාමුවෙන් සිලිකොන් අච්චුව මෘදු ලෙස ඉවත් කරන්න.අච්චු රටාව නොවෙනස්ව තබා ගැනීමට ප්‍රවේශම් වන්න.ප්‍රතිඵලය වන අච්චුව දැන් ඔබ තෝරාගත් යෙදුම්වල භාවිතයට සූදානම්ය.

වැදගත් සලකා බැලීම්:

1. Curing Times පිළිපැදීම: ඝනීභවනය-සුව සිලිකන් නිශ්චිත කාල රාමු තුළ ක්රියාත්මක වේ.කාමර උෂ්ණත්වයේ මෙහෙයුම් කාලය ආසන්න වශයෙන් විනාඩි 30 ක්, සුව කිරීමේ කාලය පැය 2 කි.පැය 8 කට පසු, අච්චුව කඩා දැමිය හැකිය.මෙම කාල රාමු වලට දැඩි ලෙස අනුගත වීම ඉතා වැදගත් වන අතර සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිලිකොන් රත් කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

2. සුව කිරීමේ නියෝජිත අනුපාතය පිළිබඳ අනතුරු ඇඟවීම්: සුව කිරීමේ කාරක අනුපාතයෙහි නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගන්න.2% ට අඩු ප්‍රතිශතයක් සුව කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කරන අතර 3% ඉක්මවන අනුපාතයක් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි.නිවැරදි සමතුලිතතාවයට පහර දීම නිශ්චිත කාල රාමුව තුළ ප්‍රශස්ත සුව කිරීම සහතික කරයි.

අවසාන වශයෙන්, ඝනීභවනය-සුවකිරීමේ සිලිකොන් සහිත අච්චු නිෂ්පාදනය ප්රවේශමෙන් සංවිධානය කරන ලද පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ.මෙම පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කිරීමෙන් සහ වැදගත් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන්, ඔබට පුස් සෑදීමේ කලාව ප්‍රගුණ කළ හැකි අතර, යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා නිරවද්‍ය සහ කල් පවතින අච්චු නිර්මාණය කළ හැකිය.


පසු කාලය: ජනවාරි-19-2024