සිලිකොන් අච්චු නිෂ්පාදන වේගයෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා වන ක්රමය පහත පරිදි වේ
ඉඟිය 1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: ප්රධාන අච්චුව සහ අච්චු රාමුව සෑදීම සඳහා සුමට ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.අච්චු රාමුව ප්ලාස්ටික් ගොඩනැඟිලි කුට්ටි හෝ ඇක්රිලික් පුවරු වලින් සාදා ගත හැකිය.
ඉඟිය 2. ඉසින මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා: ප්රධාන අච්චුව මත ඉසින මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා.පොදු මුදා හැරීමේ නියෝජිතයන් වන්නේ ජලය මත පදනම් වූ, වියළි සහ තෙල් මත පදනම් වූ ඒවාය.සාමාන්යයෙන්, වගා කරන ලද ගල් සහ කොන්ක්රීට් වැනි අච්චු සෑදීම සඳහා ජලය මත පදනම් වූ මුදා හැරීමේ කාරක සහ දුම්මල මත පදනම් වූ මුදා හැරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කරයි.වියළි (උදාසීන ලෙසද හැඳින්වේ) මුදා හැරීමේ කාරකය, පොලියුරේතන් වර්ගයේ තෙල් මුදා හැරීමේ කාරකය භාවිතා කරන්න, අච්චුව කුඩා ප්රමාණයක් පෙරළා ඇත්නම්, ඒ වෙනුවට ඔබට පිඟන් සබන් හෝ සබන් වතුර භාවිතා කළ හැකිය.



ඉඟිය 3: සම්පූර්ණ ඝන වීමෙන් පසු අච්චුව විවෘත කරන්න: දියර සිලිකොන් සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භක ඝණීකරණයේ සිට සම්පූර්ණ ඝන වීම දක්වා වන බැවින්, අච්චුව පෙරළීමට උත්සාහ කරන බොහෝ අය ආරම්භක ඝණීකරණයෙන් පසු වහාම අච්චුව විවෘත කරති.මෙම අවස්ථාවේදී, සිලිකන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝනීභවනය නොවන අතර මතුපිටින් පමණක් ඝන විය හැක.අභ්යන්තර ස්තරය සුව නොවන්නේ නම්, මෙම අවස්ථාවේදී අච්චුව විවෘත කිරීමට බල කිරීමෙන් අර්ධ වශයෙන් සුව වූ ශ්ලේෂ්මල පටලය සමඟ ගැටළු ඇති වේ.එමනිසා, සාමාන්යයෙන් පැය 12 සිට 24 දක්වා අච්චුව විවෘත කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.මෙමගින් සිලිකොන් අච්චුවේ විරූපණය හෝ වැඩි හැකිලීමේ කරදර වළක්වා ගත හැකිය..
ඉඟිය 4: නිවැරදි සිලිකන් තෝරන්න: විනිවිද පෙනෙන ඉෙපොක්සි ෙරසින් හස්ත කර්මාන්ත අච්චු කිරීමට දියර සිලිකන් භාවිතා කරන විට, ඔබ නිවැරදි සිලිකන් තෝරාගත යුතුය.ඔබ ඝනීභවන දියර සිලිකන් භාවිතා කරන්නේ නම් සහ අච්චු ඇලවීමේ ගැටළු තිබේ නම්, ඔබට උඳුන තුල සිලිකොන් අච්චුව තැබිය හැකිය.සිලිකොන් අච්චුවේ ප්රමාණය අනුව අච්චුව මධ්යම උෂ්ණත්වයේ (80℃-90℃) පැය දෙකක් පුළුස්සන්න.ඉන්පසුව, සිලිකොන් අච්චුව සිසිල් වන තෙක් බලා සිටින්න, ඉන්පසු අච්චුව ඇලවීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් යොදන්න.ඔබ ආකලන ද්රව අච්චු සිලිකොන් භාවිතා කරන්නේ නම්, අච්චුව ඇලවීමේ ගැටලුව වන්නේ සිලිකොන් අච්චුව හෝ ප්රධාන මූලාකෘතිය ප්රමාණවත් තරම් පිරිසිදු නොවීම හෝ සිලිකොන් හෝ දුම්මලවල ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ ගැටලුවක් තිබීමයි.



අච්චු සිලිකොන් ඝන නොවීමට හේතු
අච්චු සිලිකොන් ඝන නොවීමට හේතු පහත කරුණු තුන නිසා විය හැකිය: 1:
උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුයි.ද්රව සිලිකන් 10 ° C ට අඩු ඝන වීම දුෂ්කර වනු ඇත.මෙම තත්ත්වය සාමාන්යයෙන් ශීත ඍතුවේ දී වැඩි වශයෙන් දක්නට ලැබේ.මෙම අවස්ථාවේ දී, කාමරයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 20 දක්වා ඉහළ නැංවීමෙන් එය විසඳා ගත හැකිය.
දෘඩකාරක අනුපාතය වැරදියි.සාමාන්යයෙන්, ඝනීභවන ආකාරයේ සිලිකා ජෙල් සහ සුව කිරීමේ කාරකයේ අනුපාතය 100:2 වේ.එකතු කරන ලද සුව කිරීමේ කාරකයේ අනුපාතය ඉතා කුඩා නම්, එය කිසිදු සුවයක් හෝ සුව කිරීමේ අපහසුතාවයක් ඇති නොකරයි.මීට අමතරව, නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සාමාන්යයෙන් පරිමාව අනුපාතයට වඩා බර අනුපාතයකි.
සිලිකොන් ජෙල් සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාරව මිශ්ර නොවේ.මිශ්රණය ඒකාකාරව ඇවිස්සී නොමැති නම්, සාමාන්යයෙන් එහි ප්රතිඵලය වන්නේ අර්ධ ඝණ වීම සහ අර්ධ වශයෙන් ඝන නොවීමයි.එමනිසා, ඇවිස්සීමේදී, බහාලුම් කොන් වල ඉතිරිව ඇති සිලිකන් වෙත අවධානය යොමු කරන්න.

